1200℃立式真空气氛烧结炉，硅碳棒加热，机械泵 + 扩散泵高真空机组；西门子 S7-200 PLC+7 寸触摸屏，50 段程序控温；配备氧含量在线监测，通氮 / 氩 / 氢等气氛，用于合金、非金属材料真空烧结热处理。
1.AJ-VSF 1200℃ 高温立式真空气氛烧结炉主要用于合金材料或非金属材料的真空烧结处理。
整套设备由立式主机（单室）、真空系统、气体充入系统、水冷系统、电气控制系统等组成。
2. 主要技术参数
| 规格 | 参数 |
|---|---|
| 炉膛尺寸 | 500×500×500 毫米 |
| 真空度 | 6.67×10⁻³ Pa |
| 压力上升速率（空炉、冷态） | ≤0.66 Pa/h（基于24小时保压计算） |
| 抽气速率（在1×10⁻³ Pa、室温、炉内真空、主阀开启条件下计时测得） | ≤120 min |
| 最高设计温度 | 1200℃ |
| 长期工作温度 | 1150℃ |
| 升温速率 | ≤10℃/min（非线性） |
| 温度均匀度 | ≤±5℃（1200℃下九点测试，无负载） |
| 温度控制精度 | ±1℃ |
| 可选大气气体 | 氮气、氩气、一氧化碳、氧气、氢气等 |
| 氧气分析仪 | 实时监测炉内残余氧含量，以确保稳定的低氧环境，从而避免材料氧化和性能下降 |
3.1 真空炉主机
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 结构 | 垂直单室结构，由炉体、炉门、炉架、加热室等组成。 |
| 炉体和炉门结构 | 双层水冷结构；内层为焊接碳钢，外层为保护壳 |
| 炉体加工工艺 | 数控加工，经抛光、磨削、酸洗、磷化、粉末喷涂、高温烘烤等工序完成，双色设计 |
| 性能优势 | 耐氧化、 耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、易于清洁 |
| 炉膛钢板 | 厚度 6–20 毫米，双面焊接，可承受高达 0.1 MPa 的正压 |
| 炉体外壳温度 | 长期运行时≤45℃ |
| 炉门结构 | 侧开式气动锁定结构 |
接口配置：
| 位置 | 界面 |
|---|---|
| 顶盖中心 | 1 × ½" NPT 内螺纹接口（备用） |
| 炉门中心 | 1 × ½" NPT 内螺纹接口（备用） |
| 炉体上部 | 2 个 ½" NPT 内螺纹端口，用于惰性气体入口 |
| 加热腔顶部和底部 | 各1个½" NPT内螺纹接口，用于安装热电偶 |
3.1.2 加热腔， 加热元件和隔热元件
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 炉衬结构 | 由真空成型氧化铝轻质材料制成 |
| 承重/易受冲击部位 | 炉口、炉底等部位采用轻质中空球体氧化铝板 |
| 衬里特点 | 使用温度高、 蓄热低，耐急冷急热，不开裂，不结渣，隔热性能好 |
| 隔热材料 （三层） | 内层：99轻质氧化铝材料；中层： 氧化铝纤维板；外层：陶瓷纤维板 |
| 加热元件 | 碳化硅棒 |
3.2 真空系统与真空计
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 成分 | 机械泵、扩散泵、气动挡板阀、连接器、量管及辅助设备 |
| 配置 | 一台机械泵，一台扩散泵 |
| 真空计 | 1 款数字电阻式真空计 |
| 工作模式 | 可通过触摸屏设置自动程序，以实现炉膛自动吹扫、气体切换、真空抽气等操作。 |
3.3 水冷系统
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 构成 | 不锈钢截止阀、进水口、排水罐、水压电触点压力表等 |
| 辅助设备 | 随设备提供一台冷水机组 |
| 防护 | 配备超压保护装置的排水管 |
| 断水保护 | 声光报警及联锁功能；自动切换至应急冷却水 |
3.4 充气系统
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 结构 | 充气截止阀、气路总管、电磁阀、真空电触点压力表等。 |
| 功能 | 加热过程中可调节和控制炉内真空度 |
| 流量控制 | 管道配备质量流量计，用于手动测量和控制气体流量 |
3.5 气动系统
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 构成 | 气动阀、电磁阀、油水分离器、 油雾润滑器、压力表等。 |
| 用途 | 用户只需将气动接口连接至气源即可 |
3.6 电气控制系统
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 结构 | 两部分：晶闸管稳压器、智能仪表（温度程序控制）和PLC （机械动作控制） |
| 功能 | 可编程温度控制；温度曲线记录； 真空曲线记录；水压、过温、过流等的报警和联锁保护； 自动/手动操作切换 |
3.6.1 温度控制仪表
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 品牌 | 裕典温控器 |
| 控制精度 | ±1℃ |
.webp)
