AJ 2100℃真空气氛炉，钨带加热，多层金属反射屏，PLC 触摸屏控制，仅适配氩气气氛，±1℃控温，用于陶瓷、新材料超高温烧结熔融实验。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 温度等级 | 2100℃ |
| 常用温度 | 2100℃ |
| 高温工作状态 | 1600℃以上，控制氩气流量，炉内压力维持 100-1000Pa 运行，防止发热体与高温反射屏蒸发 |
| 电源 AC | 380V |
| 设计功率 | 18KW |
| 炉膛尺寸 (有效热场) 深 × 宽 × 高 | 300×160×160 mm |
| 控温精度 | ±1℃（集成化电路控制，无超调现象） |
| 温度控制范围 | 50～2100℃ |
| 炉内温场均匀度 | ±2℃（根据加热室大小而定） |
| 测温元件及测温范围 | C 型热电偶，测温范围 0~2300℃ |
| 升温速率 | 可自由调节；最快 20℃/min（非线性），最慢 1℃/h |
| 发热元件 | 高纯金属钨带（禁止 800℃以上通入氮气） |
| 发热元件安装位置 | 均匀分布于炉膛四周 |
| 炉体 | 数控机床加工，抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤；外观美观，抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、易清理 |
| 炉体结构 | 304 不锈钢水冷双层炉体结构，保障良好工作环境 |
| 炉门开启方式 | 侧开 |
| 炉体外壳温度 | 长期不停炉连续使用，外壳温度＜45℃ |
| 水冷系统 | 3P 制冷机（带压缩机） |
| 水冷部位 | 外壳体四周 |
| 真空泵 | 双级直接旋片真空泵 + 罗茨泵 |
| 真空值 | 0.1-1000Pa（压力可控） |
| 耐压 | 炉膛钢板 6-20mm 厚，双面焊接，可耐正压 0.1Mpa |
| 气路阀门 | 进口不锈钢阀门 |
| 压力检测 | 正压、负压双指示数显压力表 1 个 |
| 气体流量计 | 1 台氩气质量流量计，精确控制气体流量 |
| 排气口 | 1 个电控排气孔，用于破空 |
| 压力保护 | 电接点压力表 / 压力传感器采集信号，超压自动关闭电磁进气阀，开启电磁排气阀 + 声光蜂鸣报警泄压，保护电炉 |
| 可通气氛 | 氩气 |
| 隔热保温结构 | 炉膛内 10 层反射屏：3 层钨、2 层钼、2 层 310S、3 层 304 |
| 保护功能 | 1. 集成模块控制单元，双回路控制 + 双回路保护；具备过冲、超调、欠调、断偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护2. 配置 5kw 备用应急发电机，高温断电保护，附带自动控制电路 |
| 控制方式 | 闭环可控硅模块移相触发控制；恒压 / 恒流 / 恒功率连续可调；电流内环 + 电压外环限流保护，避免发热元件承受大电流电压冲击 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流、压力、气体流量、真空度等 |
| 温度曲线设定 | 触摸屏智能温控仪 |
| 多条曲线输入 | 50 段温度程序控制，西门子 PLC 实时控制；每个温段可自动设定温度、真空度、气体流量 |
| 保修范围及期限 | 电炉整机免费保修一年；发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 保险管 2 个，坩埚钳 1 把，高温手套 1 副 |
| 装箱清单 | 电炉 1 台，保险管 2 个，坩埚钳 1 把，高温手套 1 副，说明书 1 份，合格证 1 份，出厂验收检测报告 1 份，销售送货单 1 份 |
