1.Высокотемпературная вертикальная печь для вакуумного спекания AJ-VSF (1200 ℃) в основном используется для вакуумного спекания сплавов или неметаллических материалов.
Комплект оборудования состоит из вертикального основного блока (однокамерного), вакуумной системы, системы подачи газа, системы водяного охлаждения, системы электрического управления и т. д.
2. Основные технические параметры
| Технические характеристики | Параметры |
|---|---|
| Размеры камеры печи | 500×500×500 мм |
| Уровень вакуума | 6,67×10⁻³ Па |
| Скорость нарастания давления (пустая печь, холодное состояние) | ≤0,66 Па/ч (рассчитано при поддержании давления в течение 24 часов) |
| Скорость откачки (при 1×10⁻³ Па, комнатной температуре, пустой печи, при открытом главном клапане, по времени) | ≤120 мин |
| Максимальная расчётная температура | 1200 ℃ |
| Температура длительной эксплуатации | 1150 ℃ |
| Скорость нагрева | ≤10℃/мин (нелинейная) |
| Равномерность температуры | ≤±5℃ (девятиточечное испытание при 1200℃, без нагрузки) |
| Точность регулирования температуры | ±1℃ |
| Доступные газы в атмосфере | Азот, аргон, окись углерода, кислород, водород и т. д. |
| Анализатор кислорода | Мониторинг содержания остаточного кислорода в печи в режиме реального времени для обеспечения стабильной среды с низким содержанием кислорода, что позволяет избежать окисления материала и ухудшения его эксплуатационных характеристик |
3.1 Основной блок вакуумной печи
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Конструкция | Вертикальная однокамерная конструкция, состоящая из корпуса печи, дверцы печи, рамы печи, нагревательной камеры и т. д. |
| Конструкция корпуса печи и дверцы | Двухстенная конструкция с водяным охлаждением; внутренняя стенка — сварная углеродистая сталь, наружный слой — защитный кожух |
| Процесс обработки корпуса печи | Обработка на станках с ЧПУ, финишная обработка включает полировку, шлифование, травление кислотой, фосфатирование, порошковое покрытие, высокотемпературную запекание и т. д., двухцветная цветовая гамма |
| Преимущества в эксплуатации | Устойчивость к окислению, стойкость к воздействию кислот и щелочей, коррозионная стойкость, термостойкость, простота очистки |
| Стальной лист для камеры печи | Толщина 6–20 мм, с двусторонней сваркой, выдерживает избыточное давление до 0,1 МПа |
| Температура наружной оболочки корпуса печи | ≤45℃ при длительной эксплуатации |
| Конструкция дверцы печи | Конструкция с боковым открыванием и пневматической блокировкой |
Конфигурация интерфейса:
| Расположение | Интерфейс |
|---|---|
| Центр верхней крышки | 1 × ½" НПТ-резьба с внутренним пасом (запасная) |
| Центр дверцы печи | 1 × ½" NPT с внутренней резьбой (запасной) |
| Верхняя часть корпуса печи | 2 внутренних резьбовых патрубка ½" NPT для подачи инертного газа |
| Верхняя и нижняя части нагревательной камеры | По одному внутреннему патрубку 1 × ½" NPT для установки термопары |
3.1.2 Нагревательная камера, нагревательные элементы и изоляционные элементы
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Конструкция футеровки печи | Изготовлена из облегчённого материала на основе оксида алюминия, полученного методом вакуумной формовки |
| Места, подверженные нагрузкам и ударам | В горловине печи, на дне печи и т. д. используются лёгкие ковёрные плиты из оксида алюминия с полыми шариками |
| Особенности футеровки | Высокая рабочая температура, низкое теплоаккумулирование, устойчивость к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствие растрескивания и шлакообразования, хорошие теплоизоляционные характеристики |
| Изоляционный материал (три слоя) | Внутренний слой: 99% легкого оксида алюминия; Средний слой: плита из оксида алюминия; Наружный слой: плита из керамического волокна |
| Нагревательные элементы | Стержни из карбида кремния |
3.2 Вакуумная система и вакуумметр
| Элемент | Содержимое |
|---|---|
| Состав | Механический насос, диффузионный насос, пневматический перепускной клапан, соединители, измерительные трубки и вспомогательные устройства |
| Конфигурация | Один механический насос, один диффузионный насос |
| Вакуумметр | 1 цифровой резистивный вакуумметр |
| Режим работы | Через сенсорный экран можно настроить автоматические программы для автоматической продувки печи, переключения газа, вакуумного откачивания и т. д. |
3.3 Система водяного охлаждения
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Состав | Запорный клапан из нержавеющей стали, впускной патрубок, сливной бак, электрический контактный манометр давления воды и т. д. |
| Вспомогательное оборудование | Один чиллер в комплекте с установкой |
| Защита | Сливная труба, оснащённая устройством защиты от избыточного давления |
| Защита от перебоев в подаче воды | Звуковая и световая сигнализация и функция блокировки; автоматическое переключение на аварийное охлаждающее водоснабжение |
3.4 Система заправки газом
| Пункт | Содержимое |
|---|---|
| Состав | Запорный клапан для подачи газа, газовый коллектор, электромагнитный клапан, вакуумный манометр с электрическими контактами и т. д. |
| Функция | Регулируемый и контролируемый уровень вакуума в печи во время нагрева |
| Регулировка расхода | Трубопровод, оснащённый массовым расходомером для ручного измерения и регулирования расхода газа |
3.5 Пневматическая система
| Элемент | Содержимое |
|---|---|
| Состав | Пневматические клапаны, электромагнитные клапаны, масловодоотделитель, смазочные устройства с масляным туманом, манометры и т. д. |
| Применение | Пользователю достаточно подключить пневматический разъем к источнику сжатого воздуха |
3.6 Электрическая система управления
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Состав | Две части: тиристорный стабилизатор напряжения, интеллектуальный прибор (программное управление температурой) и ПЛК (управление механическим приводом) |
| Функции | Программируемое регулирование температуры; запись кривой изменения температуры; регистрация данных о вакууме; сигнализация и блокировка при превышении давления воды, перегреве, перегрузке по току и т. д.; переключение между автоматическим и ручным режимами работы |
3.6.1 Прибор регулирования температуры
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Бренд | Терморегулятор Yudian |
| Точность регулирования | ±1℃ |