Вакуумно-газовая печь AJ VAF 2100℃ оснащена нагревателями из вольфрамовой ленты и многослойным металлическим отражающим экраном, а также сенсорным экраном с ПЛК-управлением; в ней создается аргоновая атмосфера, что позволяет проводить высокотемпературное спекание и плавку современных материалов, керамики и металлургических образцов.
| Наименование | Технические характеристики |
|---|---|
| Максимальная температура | 2100 ℃ |
| Нормальная рабочая температура | 2100 ℃ |
| Работа при высоких температурах | Свыше 1600 ℃ необходимо регулировать поток аргона для поддержания давления в печи на уровне 100–1000 Па, чтобы предотвратить испарение нагревателя и теплозащитного экрана |
| Источник питания переменного тока | 380 В |
| Номинальная мощность | 18 кВт |
| Фактические размеры зоны нагрева (Д × Ш × В) | 300×160×160 мм |
| Точность регулирования температуры | ±1 ℃, управление с помощью интегральной схемы, без перерегулирования |
| Диапазон регулирования | 50–2100 ℃ |
| Равномерность температуры | ±2 °C (зависит от размера нагревательной камеры) |
| Датчик температуры | термопара типа C, диапазон измерения 0–2300 ℃ |
| Скорость нагрева | регулируемая; макс. 20 ℃/мин (нелинейная), мин. 1 ℃/ч |
| Нагревательный элемент | Полоска из вольфрама высокой чистоты. Подача азота запрещена при температуре выше 800 ℃ |
| Расположение нагревателей | Равномерно распределены по периметру камеры печи |
| Материал корпуса печи и технологический процесс | Обработка на станках с ЧПУ, полировка, травление, фосфатирование, порошковое покрытие и высокотемпературная обжига; антиокислительная обработка, устойчивость к кислотам и щелочам, простота очистки |
| Конструкция печи | Двухслойный корпус печи из нержавеющей стали 304 с водяным охлаждением |
| Открывание дверцы | Боковое открывание |
| Температура поверхности корпуса | ＜45℃ при длительной непрерывной работе |
| Водяное охлаждение | Холодильный компрессорный агрегат 3P, охлаждение наружного корпуса |
| Вакуумный насос | Двухступенчатый прямодействующий роторно-лопастной вакуумный насос + насос Рутса |
| Диапазон давления | 0,1–1000 Па, регулируемый |
| Устойчивость к давлению | Стенки камеры 6–20 мм, сварка с обеих сторон, выдерживает избыточное давление 0,1 МПа |
| Газовые клапаны | Импортные клапаны из нержавеющей стали |
| Манометр | 1 цифровой манометр для измерения избыточного и отрицательного давления |
| Расходомер газа | 1 массовый расходомер аргона для точного регулирования расхода |
| Сливной порт | 1 электрический сливной порт для сброса давления |
| Система защиты от избыточного давления | Датчик давления запускает автоматическое закрытие впускного клапана, открытие сбросного клапана, а также звуковую и визуальную сигнализацию для защиты от избыточного давления |
| Атмосферный воздух | Аргон |
| Теплозащитный экран | 10 слоёв: 3 вольфрамовых, 2 молибденовых, 2 из стали 310S, 3 из стали 304 |
| Защита | 1. Встроенный блок управления, двухконтурное управление и защита; перерегулирование, обрыв термопары, потеря фазы, перенапряжение, перегрузка по току, перегрев, плавный пуск и т. д. 2. Резервный аварийный генератор мощностью 5 кВт с автоматической схемой защиты от сбоев в электроснабжении |
| Система управления | Управление с фазовым сдвигом по тиристорам в замкнутом контуре; режимы постоянного напряжения / постоянного тока / постоянной мощности с защитой по ограничению тока |
| Элементы дисплея | Температура, сегмент программы, время сегмента, оставшееся время, выходная мощность (%), напряжение, ток, давление, расход газа, вакуум |
| Управление программой | Сенсорный контроллер, 50-сегментная программа, ПЛК Siemens; автоматическая настройка температуры, вакуума и расхода газа для каждого сегмента |
| Гарантия | Гарантия на всю печь — 1 год. Нагревательный элемент не входит в комплект; бесплатная замена в течение 3 месяцев в случае естественного выхода из строя |
| Запасные части | 2 предохранителя, 1 клещи для тиглей, 1 пара высокотемпературных перчаток |
| Комплект поставки | 1 печь, 2 предохранителя, 1 щипцы для тиглей, 1 пара высокотемпературных перчаток, руководство по эксплуатации, сертификат, протокол заводских испытаний, накладная |
