Камерная печь с вакуумной атмосферой, работающая при температуре 1700 ℃, с двухслойной оболочкой и воздушным охлаждением, возможность создания различных атмосфер (H₂, N₂, Ar), регулирование без перерегулирования с точностью ±1 ℃, 30-сегментная программная кривая для спекания и плавки керамики и современных материалов.
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Установка нагревателей | С обеих сторон, импортные нагревательные элементы из дисилицида молибдена типа 1800 |
| Точность регулирования температуры | ±1 ℃, управление с помощью интегральной схемы, без перерегулирования |
| Скорость нагрева | Регулируемая, макс. 40 ℃/мин, мин. 1 ℃/ч |
| Корпус печи | Обработан на станке с ЧПУ, отполирован, протравлен, фосфатирован, покрыт порошковой краской и прошел высокотемпературную обжига; двухцветный дизайн, антиокислительная защита, устойчив к воздействию кислот и щелочей, термостойкий, легко очищается |
| Конструкция печи | Двухслойный корпус печи с воздушным охлаждением для обеспечения комфортных условий работы |
| Открывание дверцы | Осевое боковое открывание на 180° |
| Охладитель | По желанию заказчика |
| Места водяного охлаждения | Устье печи, дверца печи и верхняя часть внутренней камеры |
| Вакуумный насос и степень вакуума | Двухступенчатый ротационный лопастной вакуумный насос; стрелочный манометр -0,1 МПа, цифровой индикатор положительного и отрицательного давления |
| Устойчивость к давлению | Стенки камеры 6–20 мм, сварка с обеих сторон, выдерживает положительное давление 0,1 МПа |
| Газовые клапаны | Клапаны из нержавеющей стали |
| Индикатор давления | 1 стрелочный манометр для положительного и отрицательного давления (цифровой вакуумметр по желанию) |
| Расходомер газа | 2 поплавковых расходомера; цифровой массовый расходомер в качестве опции для повышенной точности |
| Система защиты от избыточного давления | Датчик давления запускает автоматическое закрытие впускного клапана, открытие сбросного клапана, а также звуковую и визуальную сигнализацию для защиты от избыточного давления |
| Сигнализация утечки газа | Опционально; автоматическое отключение печи и подачи газа, включение вытяжного вентилятора при превышении порогового значения концентрации опасного газа |
| Атмосфера | Водород, азот, аргон, окись углерода, кислород и т. д. |
| Огнеупорные материалы | Футеровка: вакуумноформованная легкая плита из глиноземного волокна; дно печи: плита из глинозема с полыми сферами; низкое теплоаккумулирование, устойчивость к термическим ударам, отсутствие растрескивания и выпадения шлака |
| Теплоизоляционный материал | 4 слоя: вата из глиноземного волокна, плита из глиноземного волокна, плита из поликристаллического глиноземного волокна, высокая энергоэффективность |
| Температура поверхности корпуса | ＜45℃ при непрерывной работе без остановок |
| Защита | Встроенный блок управления, управление и защита с двумя контурами; перерегулирование, обрыв термопары, потеря фазы, перенапряжение, перегрузка по току, перегрев, плавный пуск и т. д. |
| Система управления | Управление с фазовым сдвигом по тиристорам в замкнутом контуре; режимы постоянного напряжения / постоянного тока / постоянной мощности с защитой по ограничению тока для защиты нагревательных элементов |
| Элементы дисплея | Температура, сегмент программы, время сегмента, оставшееся время, выходная мощность, %, напряжение, ток |
| Программа регулирования температуры | Интеллектуальный регулятор температуры, алгоритм самонастройки PID / APID / MPT; 30 сегментов (по заказу — 50 сегментов), управление линейным нарастанием, цикл, пауза, редактирование программы в режиме реального времени |
| Многофункциональные рецепты | 30 сегментов (по заказу — 50 сегментов), несколько сохраненных кривых для быстрого выбора |
| Связь | Интерфейс RS485, макс. 1700 м; дистанционное управление с ПК, редактирование и считывание кривых, журнал исторических данных (интервал 1 с–1 ч), долгосрочное хранение |
