Вакуумная печь VAF с рабочей температурой 1600 °C, оснащенная нагревателем из вольфрамового листа и многослойными радиационными экранами из вольфрама и молибдена. Оснащена системой высокого вакуума, состоящей из молекулярного насоса и ротационного лопастного насоса, а также ПЛК Siemens и сенсорным экраном с 50-сегментным программным управлением.
| Категория параметра | Значение параметра |
|---|---|
| Температура | Температура длительной работы: 1600 ℃ Диапазон регулирования: 50～1800 ℃ Точность регулирования температуры: ±1 ℃ (управление с помощью интегральной схемы, без перерегулирования)Равномерность температуры в печи: ±2℃ (зависит от размера нагревательной камеры) Термопара и диапазон измерения: термопара типа C, 0～2300℃ Скорость нагрева: плавно регулируемая; макс. 20 ℃/мин (нелинейная), мин. 1 ℃/ч (нелинейная)Работа при высоких температурах: при температуре выше 1600 ℃ необходимо регулировать расход аргона для поддержания давления в камере на уровне 100–1000 Па, чтобы предотвратить испарение нагревательных элементов и тепловых экранов |
| Нагревательная камера | Размер эффективной зоны нагрева: 300 × 200 × 200 мм (глубина × ширина × высота)Нагревательный элемент: лист вольфрама высокой чистоты (подача азота строго запрещена при температуре выше 800 ℃)Расположение элементов: равномерно по периметру камеры. Теплоизоляция: 10 слоёв теплозащитных экранов (3 W + 2 Mo + 2 SUS310S + 3 SUS304) |
| Конструкция корпуса печи | Корпус: обработанный на станке с ЧПУ, отполированный, протравленный, фосфатированный, с порошковым покрытием и прошедший высокотемпературную обжига; обладает антиокислительными свойствами, устойчив к воздействию кислот и щелочей, коррозионно-стойкий, термостойкий и легко очищается; конструкция: двойная конструкция из нержавеющей стали SUS304 с водяным охлаждением для обеспечения стабильных условий работы; открывание дверцы: Тип с боковым открыванием. Температура корпуса: ＜45℃ при непрерывной работе (с контролем температуры воды) |
| Система водяного охлаждения | Компоненты: запорный клапан из нержавеющей стали, впуск воды, сливной бак, цифровой манометр с электрическим контактом. Подключение: Фланцевые вход/выход, прямое подключение к системе циркуляции воды пользователя. Защита: Защита от избыточного давления на сливной трубе; звуковая и визуальная сигнализация, а также блокировка при отключении воды; аварийное охлаждающее водоснабжение включается автоматически. Охладитель: 3 шт. Зона охлаждения: наружная стенка корпуса печи |
| Вакуумная система | Вакуумные насосы: 2-ступенчатый роторно-лопастной насос 2X-70 (производительность 70 л/с) + молекулярный диффузионный насос (1500 л/с, фланец DN400)Вакуумметры: 1 цифровой резистивный вакуумметр + 1 цифровой ионизационный вакуумметр. Предельный вакуум: 6,67×10⁻⁴ Па (холодная, пустая, чистая печь). Рабочий вакуум: 6,67×10⁻³ Па (пустая чистая печь) Скорость роста давления: ≤0,66 Па/ч (холодная пустая печь, поддержание давления в течение 24 ч)Время откачки: ≤120 мин (от атмосферного давления до 1×10⁻³ Па, при открытом главном клапане) |
| Контур давления и газа | Оболочка камеры: толщиной 6–20 мм, с двусторонней сваркой, выдерживает избыточное давление до 0,1 МПа. Клапаны: импортные клапаны из нержавеющей стали. Контроль давления: по 1 цифровому манометру для измерения положительного и отрицательного давления; расходомер: 1 массовый расходомер аргона для точного регулирования расхода; клапан сброса: 1 клапан сброса давления с электрическим управлением; защита от избыточного давления: Сигнал от манометра с электрическими контактами / датчика давления; автоматическое закрытие впускного клапана, открытие выпускного клапана и срабатывание звуковой и визуальной сигнализации для сброса давления |
| Система создания атмосферы | Доступные газы: аргон, водород. Система заполнения газом: Запорный клапан + электромагнитный клапан + цифровой манометр с электрическими контактами; регулируемый вакуум во время нагрева; Газопровод: массовый расходомер 0～50 л/мин; Пневматическая система: пневматический клапан + электромагнитный клапан + масловодяной сепаратор + манометр, прямое подключение к источнику сжатого воздуха пользователя |
| Система электрического управления | Режим управления: Срабатывание с фазовым сдвигом по принципу SCR в замкнутом контуре; плавная регулировка напряжения/тока/мощности, выход с постоянным напряжением / постоянным током / постоянной мощностью. Функции защиты: превышение и недостижение температуры, обрыв термопары, потеря фазы, избыточное давление, перегрузка по току, перегрев, обратная связь по току, плавный пуск и т. д. Конфигурация управления: Двухконтурное управление и двухконтурная защита для обеспечения безопасности нагревательных элементов. Отображаемые параметры: температура, номер сегмента, время сегмента, оставшееся время, выходная мощность (%), напряжение, ток, давление, расход газа, степень вакуума и т. д. Программа температурного режима: Интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном, 50-сегментная программа, сохранение и вызов нескольких кривых. Основной контроллер: ПЛК Siemens S7-1200 с модулями расширения; управляет вакуумным откачкой, блокировкой клапанов, логикой нагрева и сигнализацией неисправностей. Шкаф управления: мониторинг с сенсорным экраном, самодиагностика, звуковая и визуальная сигнализация + электрическая блокировка; Регулятор температуры: Chino FP93 (Япония), точность регулирования ±1 ℃. Регистрация данных: сенсорный экран Kunlun Tongtai, запись кривых и редактирование программ для температуры и вакуума. Датчик температуры: термопара типа C в оболочке, с защитой от окисления и цементации |
| Требования к источнику питания | Напряжение: 380 В, 50 Гц; Номинальная мощность нагрева: 60 кВт; Общая мощность: 3-фазное питание 380 В, 50 Гц, 90 кВА; двойное электропитание (цепь управления + цепь нагрева) с соответствующими автоматическими выключателями и сечением кабеля; Охлаждающая вода: давление на входе 0,2–0,3 МПа, температура на входе ≤32 °C, расход воды 3 м³/ч; сжатый воздух: 0,4–0,5 МПа; технологический газ: аргон / азот, чистота 99,99 %～99,9995 % |
| Блокировка безопасности | Электрическая защита: защита от перенапряжения, пониженного напряжения, перегрузки по току и перегрева; сигнализация блокировки: отключение подачи воды, перегрев и перегрузка вакуумного насоса со звуковой и визуальной сигнализацией и автоматической остановкой |
| Запасные части и документация | Запасные части: 2 предохранителя, 1 щипцы для тигля, 1 пара высокотемпературных перчаток. Документация: 1 печь, полный комплект запасных частей, руководство по эксплуатации, сертификат на продукцию, протокол заводской проверки, накладная |
| Гарантия | На всю установку: 1 год бесплатной гарантии. Нагревательные элементы: не подпадают под гарантию; бесплатная замена в случае естественного выхода из строя в течение 3 месяцев |
| Кабель питания | Продавец поставляет кабели питания, рассчитанные на полную нагрузку; длина каждого кабеля: 10 метров |
.webp)
