1600℃ 底开式高温升降电炉：380V 电源、Φ300×300mm 炉膛、二硅化钼棒（四面加热）、控温精度 ±1℃、温度均匀性 ±3℃、电动升降装料平台（承重 50kg）、四层隔热，节能 80% 以上，适用于多领域高温烧结，安全高效
特性：开门方式：下开门
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±3℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID 自整定、自动升温、自动保温、自动降温；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。
3、升温快（升温速率 1℃/h 至 15℃/min 可调）。
4、节能（炉膛采用刚玉莫来石材质制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
| 温度 | 1600℃ |
| 电压 AC | 380V |
| 炉膛尺寸 mm | 直径×高：300×300（mm） |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 炉内温场均匀度 | ±3℃(根据加热室大小而定) |
| 测温元件及测温范围 | 铂铑铂 B 热电偶,测温范围 0-1820℃ |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟 15 度（15 度/min）、最慢 |
| 升温速率每小时 1 度（1 度/h） | |
| 发热元件 | 硅钼棒 |
| 发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛四周 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作 而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷 风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于室温+25 度 |
| 耐火材料 | 炉衬使用采用刚玉莫来石材料 |
| 保温材料 | 采用四层保温，分别为：氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板，真空 |
| 成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料，节能效果是老式电炉的 80%以上。 | |
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具 备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或过零触发方式，输出电压、电 流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环 为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流 范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电 流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒 定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过 100000 次，并且带 LED 指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 触摸屏设定温度曲线 |
| 炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
| 装料台 | 采用刚玉莫来石材料，上升下降，进行装料卸料 |
| 装料升降速度 | 5-30s |
| 装料载重 | 50kg |
| 升降 | 电动机械 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
| 随机备件 | 发热原件二支、棒具二套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副 |
| 发货事项 | 1、电炉的包装为二层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用铁架底托固定。 |
| 2、国内免费送货上门（市区内免费送货） | |
| 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 | |
| 4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输。 |
