1600°C 气氛式升降炉，大炉膛 4000×800×800mm，炉膛周围采用MoSi₂加热元件，三点温度控制，电控进出料，液压升降装料台。 适用于大型工件的气氛烧结和高温热处理，具有温度控制精确、安全可靠、运行稳定的特点。
| 类别 | 1600度 |
| 长期使用温度 | 长期工作温度≤1550度 |
| 控制范围 | 80 至 1700 度 |
| 炉膛尺寸 | 4000*800*800 (mm) |
| 装料平台 | 两处；进出采用电动控制，升降采用液压驱动 |
| 温度测量元件 | 热电偶分类编号B，温度测量范围200-1700度 |
| 温度控制点 | 三个温度控制点（左、中、右） |
| 功率 | 350千瓦 |
| 加热元件的安装位置 | 炉膛周围 |
| 温度控制精度 | ±1度（集成电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀度 | ±15度（取决于炉膛尺寸） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节。 调节范围为：1400度以下的最快升温速率在每分钟10度以内；1400度以上的最快升温速率在每分钟5度以内； 最慢升温速率为每小时1度 |
| 加热元件 | 炉膛周围安装有1700型硅钼棒 |
| 排气口 | 炉顶中部设有3个直径为60mm的排气口（均匀分布于炉顶），排气管为刚玉管 |
| 隔热材料 | 周围隔热层：1. 1700型轻质节能微孔泡沫陶瓷高温隔热材料，厚度120mm；2. 1500型氧化铝纤维板，厚度50mm（巨兴）； 3. 1400型氧化铝纤维板，厚度50mm；4. 1400型氧化铝纤维板，厚度50mm；5. 100mm含锆隔热棉。 炉顶拱形材料：1. 1700型轻质节能微孔泡沫陶瓷高温隔热材料，厚度120mm； 2. 1600型氧化铝纤维板，厚度50毫米；3. 顶层铺设100毫米陶瓷纤维毯 |
| 炉口耐火材料 | 炉口处共有4层交错布置的耐火层，即：1. 1700型氧化铝空心球砖；2. 1700型氧化铝空心球砖；3. 1500型M28砖； 4. 1500型M28耐火砖 |
| 装料台用耐火材料 | 装料台共设有4层交错台阶，具体如下：1. 1700型氧化铝空心球砖； 2. 1700型氧化铝空心球砖；3. 1500型M28砖； 4. 1500型M28耐火砖 |
| 炉壳温度 | 经长期连续烧结后，炉壳温度应低于室温+35度 |
| 保护功能 | 采用一体化模块控制单元，具备双回路控制和双回路保护功能，具有超调、欠调、 段对、缺相、过压、过流、过温、电流反馈及软启动保护功能 |
| 控制 | 它采用闭环技术晶闸管模块触发控制（移相触发或零交叉触发模式）。 输出电压、电流或功率可连续调节，并具有恒压、恒流或恒功率的特性。 电流环路为内环路，电压环路为外环路，可保护加热元件并确保控制精度 |
| 触摸屏 | 7英寸触摸屏集中控制，可显示实时电压、电流和功率； 中文菜单，可显示温度、温段编号、温段时间、剩余时间、输出功率百分比；可存储多个加热过程曲线、历史曲线及数据报告 |
| 随机配件 | 两个加热元件、两套加热棒、一副坩埚钳和一双耐高温手套 |
| 保修范围和期限 | 电炉享有为期一年的免费保修，但加热元件不在保修范围内 |
| 注意事项 | 1. 为避免影响电炉的使用寿命，建议最大升温速率控制在15℃/min以内。（若在高温下升温过快，将导致加热元件的使用寿命缩短）； 2. 本升降炉不具备真空密封结构，因此不得引入易燃易爆气体；3. 升降炉使用一段时间后，炉膛内会出现细微裂纹，这是正常现象，不影响使用。 同时，可通过铝氧化物涂层进行修复；4. 不建议引入腐蚀性气体。如需引入S、Na等强腐蚀性气体，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理；5. 高温溶液不得泄漏至炉底。 可使用底板或氧化铝粉对溶液进行隔离；6. 仪器应放置在通风良好且干燥的环境中 |
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