Вакуумно-газовая камерная печь серии ZQLB, рассчитанная на температуру до 1400 °C, оснащённая вакуумной системой, газовым контуром и системой водяного охлаждения, с конструкцией с воздушным охлаждением, точностью ±1 °C, а также несколькими защитными атмосферами для спекания и термообработки.
Электропечь коробчатого типа с вакуумной атмосферой серии ZQLB, как показано на рисунке, объединяет в одном устройстве систему регулирования температуры, вакуумную камеру печи, вакуумный насос, газовый контур, систему защиты от избыточного давления, регулятор расхода газа, индикатор положительного и отрицательного давления, а также водяной циркуляционный насос. Резервуар для циркуляции воды и корпус печи изготовлены из порошкового материала. Футеровка печи выполнена из лёгкого глиноземного материала, полученного методом вакуумной формовки.
В качестве нагревательных элементов используются электрические нагреватели; это специализированное устройство, предназначенное для лабораторий высших учебных заведений и научно-исследовательских институтов, а также промышленных и горнодобывающих предприятий для спекания, плавления, анализа и производства керамики, металлургии, электроники, стекла, химической промышленности, машиностроения, огнеупорных материалов, разработки новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, металлов, неметаллов и других химических соединений.
Панель управления оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания, кнопками запуска/остановки основного нагрева, измерителями напряжения и тока, компьютерным интерфейсом, выключателем водяного насоса, выключателем вакуумного насоса, расходомером газа, манометрами положительного и отрицательного давления, электрическим контактным манометром и клапанами, что позволяет в любой момент отслеживать рабочее состояние системы. В данном изделии используется надёжная интегральная схема, обеспечивающая благоприятные условия работы и устойчивость к помехам. Во время работы температура наружной поверхности корпуса печи не превышает 40 °C, что значительно улучшает условия труда. Благодаря микрокомпьютерному программному управлению, программируемым кривым, автоматическому нагреву/охлаждению, а также возможности изменять параметры и программы регулирования температуры во время работы, устройство отличается гибкостью, удобством и простотой в эксплуатации.
Точность регулирования температуры: ±1 °C без перерегулирования. Точность поддержания постоянной температуры: ±1 °C. Скорость нагрева высокая — ≤45 °C/мин.
Камера печи изготовлена из вакуумно-формованного легкого глиноземного материала, который обеспечивает высокую рабочую температуру, низкую теплоемкость, устойчивость к быстрому нагреву и охлаждению, отсутствие растрескивания и шлакообразования, а также хорошие теплоизоляционные характеристики. Конструкция продумана: печь имеет внутреннюю и внешнюю двухслойные оболочки, а также систему воздушного охлаждения для отвода тепла, что позволяет значительно сократить цикл испытаний.
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Номинальная рабочая температура | 1400 ℃ |
| Длительная рабочая температура | 1350 ℃ |
| Диапазон регулирования температуры | 50~1400 ℃ |
| Элемент измерения температуры | Термопара типа S, 0–1700 ℃ |
| Нагревательный элемент | Стержень из SiC / Si-Mo-стержень |
| Положение установки нагревательного элемента | С обеих сторон (импортная модель с нагревательным элементом Si-Mo на 1800) |
| Точность регулирования температуры | ±1 ℃ (управление на базе интегральной схемы, без перерегулирования) |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, макс. 40 ℃/мин, мин. 1 ℃/ч |
| Корпус печи | Обработан на станке с ЧПУ, отполирован, отшлифован, протравлен, фосфатирован, покрыт порошковой краской и запечен. Двухцветный дизайн, привлекательный внешний вид, защита от окисления, устойчивость к воздействию кислот и щелочей, коррозионная стойкость, термостойкость и простота очистки |
| Конструкция печи | Двухслойная конструкция печи с воздушным охлаждением, обеспечивающая оптимальные условия работы |
| Способ открывания двери | Осевое боковое открывание на 180° |
| Охладитель | Опционально по желанию заказчика |
| Зона водяного охлаждения | Устье печи, дверь и верхняя часть корпуса внутренней камеры |
| Вакуумный насос и степень вакуума | Двухступенчатый ротационный лопастной вакуумный насос; манометр со стрелочным указателем на -0,1 МПа, цифровой индикатор положительного/отрицательного давления |
| Устойчивость к давлению | Толщина стенок печи 6–20 мм, двусторонняя сварка, выдерживает положительное давление 0,1 МПа |
| Газовый клапан | Клапан из нержавеющей стали |
| Контроль давления | 1 шт. стрелочного манометра для положительного и отрицательного давления (цифровой вакуумметр — опция) |
| Расходомер газа | 2 поплавковых расходомера; цифровой массовый расходомер — опция для повышения точности |
| Защита от избыточного давления | Сигнал от электрического контактного манометра/датчика. Система закрывает впускной клапан, открывает выпускной клапан и запускает звуковую и визуальную сигнализацию для сброса избыточного давления и защиты печи |
| Сигнализация утечки газа | Обнаружение опасной концентрации газа в помещении. Автоматическое отключение печи, перекрытие подачи газа и запуск вытяжки при превышении предельного значения. Опционально |
| Рабочая среда | Водород, азот, аргон, CO, кислород и т. д. |
| Огнеупорные материалы | Футеровка: легкая плита из алюминиево-оксидного волокна, изготовленная методом вакуумного формования; легкая плита из глиноземного волокна с полыми шариками для дна печи, подверженного сильным ударам. Низкое теплоаккумулирование, устойчивость к термическим ударам, отсутствие растрескивания или выпадения шлака, хорошая теплоизоляция |
| Теплоизоляционный материал | Четырёхслойная изоляция: одеяло из корундного волокна, плита из корундного волокна, плита из поликристаллического корундного волокна с отличными энергосберегающими характеристиками |
| Температура корпуса | ＜45 ℃ при длительной непрерывной работе |
| Защита | Встроенный модульный блок управления, управление с двумя контурами и защита с двумя контурами. Защита: перерегулирование по пределу вверх, перерегулирование по пределу вниз, разрыв термопары, потеря фазы, перенапряжение, перегрузка по току, перегрев, обратная связь по току, плавный пуск |
| Система управления | Модуль тиристора (SCR) с замкнутым контуром и фазовым сдвигом. Плавное регулирование напряжения/тока/мощности, фиксированные значения напряжения/тока/мощности. Двухконтурное ограничение тока для защиты нагревательных элементов от импульсных перенапряжений |
| Отображаемые параметры | Температура, номер сегмента, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и т. д. |
| Настройка температурной кривой | Интеллектуальный регулятор температуры с PID, APID, MPT. Автонастройка и самообучение, отсутствие перерегулирования в большую или меньшую сторону. 30-сегментное программное управление, регулируемый наклон нагрева/охлаждения, переход между циклами, запуск/пауза/остановка. Возможность редактирования программы во время работы, подгонка кривой с помощью искусственного интеллекта для получения плавного профиля |
| Ввод нескольких кривых | 30 сегментов (настраивается до 50 сегментов). 1 кривая: 30 (50) сегментов; 2 кривые: по 14 (28) сегментов каждая; 3 кривые: по 9 (15) сегментов каждая; 5 кривых: по 5 (9) сегментов каждая. Возможность сохранения и произвольного вызова нескольких кривых |
| Интерфейс связи | Интерфейс RS485, максимальное расстояние связи 1700 м. Дистанционный запуск/пауза/остановка с ПК, настройка и считывание кривых, настройка параметров. Хранение исторических кривых/отчётов, интервал записи 1 с~1 ч, долгосрочное хранение |
| Стандартные принадлежности | 2 нагревательных элемента, 2 комплекта держателей для стержней, 1 клещи для тигля, 1 пара высокотемпературных перчаток |
| Гарантия | Бесплатная годовая гарантия на всю печь. Нагревательные элементы исключаются; бесплатная замена в случае естественного износа в течение 3 месяцев |
.webp)
