作为一种采用双工位交替操作的高温热处理设备，双平台台车炉具有±5℃均匀度的多区温度控制和 30 段程序温度控制。采用陶瓷纤维保温，节能 30% 以上。配备多重安全保护和可定制炉腔，是批量热处理的首选。
双平台台车炉是一种高效、灵活的高温热处理设备，专为满足大批量、连续生产的需求而设计。它采用双工位平台加台车结构，可交替装料和卸料，大大提高了生产效率。它是大型工件（如铸件、锻件和模具）退火、正火、淬火、回火和烧结等热处理工艺的理想选择，是一款高效、节能的精密电炉。
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| 最高工作温度 | 1750°C |
| 长期工作温度 | 1700°C |
| 控制范围 | 80 至 1700°C |
| 有效加热区尺寸 | 长×宽×高：2000×800×700mm |
| 电源 （AC） | 380伏 |
| 设计功率（约） | 130KW |
| 加热元件的安装位置 | 均匀分布在炉膛两侧 |
| 温控精度 | ±1°C |
| 炉温均匀性 | ±5°C |
| 加热速率 | 可自由调节，范围为 20°C/min（非线性，最快）至 1°C/h（最慢） |
| 温度测量元件 | 热电偶（B 型），测量范围 0-1820°C |
| 双温控 | 两侧温度控制 |
| 加热元件 | 炉膛左右两侧1800型硅钼棒 |
| 炉壳材料 | 采用数控机床加工，工艺包括抛光、研磨、酸洗、磷化、塑料粉末喷涂、高温烘烤等。采用双色设计，外观新颖美观，具有抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、易清洁等优点。 |
| 炉壳颜色 | RAL7035 |
| 炉体结构 | 风冷双层结构。有效的风冷导向隔板使炉壳内冷空气整体循环，最终冷却加热元件导电板后再排出，避免导电板高温氧化，保证良好的工作环境。 |
| 炉门开启方式 | 炉门和炉底一体式设计，带有电动开启机构。电机驱动的减速机驱动装载平台进出，配备限位开关。 |
| 炉口与装载平台耐火材料的合作 | 炉口和装载平台耐火材料采用阶梯式交叉密封设计，耐火材料上下均有角度。装载平台的开启角度增大，随着平台关闭而逐渐减小。 |
| 装载平台容量 | 1000公斤 |
| 装载平台移动 | 电机 |
| 耐火材料 | 炉衬采用真空成型的高纯氧化铝纤维轻质板。物料搬运时容易发生碰撞的位置（炉口、炉底）采用轻质空心球形氧化铝板，具有工作温度高、蓄热低、耐快速加热/冷却、不开裂、不掉渣、保温性能好（节能效果较老式电炉80%以上）。 |
| 绝缘材料 | 三层保温：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果比老式电炉高达80%以上。 |
| 炉体表面温度 | 长期连续运行时≤45°C |
| 保护 | 采用控制精度精确的集成模块控制单元，设计有双回路控制和双回路保护，具有过冲、下冲、热电偶断路、缺相、过压、过流、过温、电流反馈和软启动保护。 |
| 控制 | 采用闭环晶闸管模块触发控制（移相触发模式）。输出电压、电流或功率可连续调节，具有恒定电压、电流或功率特性。电流环路是内环路，电压环路是外环路。当负载突然施加或超过电流限制时，将稳压器的输出电流限制在额定范围内，以保证输出和稳压器的正常工作。电压回路还参与调节，将稳定的输出电流和电压保持在额定范围内，从而保护加热元件免受过大电流/电压的影响，确保安全、可靠的控制和精度。（详见电炉视频） |
| 显示参数 | 温度、温度段数、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等。 |
| 按钮 | 进口按键，使用寿命超过10万次，配备LED指示灯 |
| 温度曲线设置 | 采用智能温控器，具有多种调节模式（标准PID、人工智能调节APID、MPT等），具有自调谐和自学习功能，无过冲/下冲，30段程序控制。它支持任意斜率加热/冷却控制，具有可编程命令（跳跃/循环、运行、暂停、停止），并允许在运行中修改程序。采用AI调整算法，具有曲线拟合功能，曲线控制平滑。（详见电炉视频） |
| 多曲线输入 | 50段程序控制功能 |
| 随机备件 | 加热元件2个，杆工具2套，坩埚钳1个，高温手套1副，U盘1个，异形窑具2套，平窑家具1套。 |
| 装箱单 | 电炉1台、加热元件2个、棒工具2套、坩埚钳1个、高温手套1副、使用说明书1份、合格证1份、验收报告（验厂报告）1份、销售交货单1份。 |
| 运输信息 | 1、电炉分三层包装：用海绵纸包裹，再用塑料薄膜包裹，最后用木箱包装。 2、国内免费送货上门（市区内免费送货）。 3、电炉运输过程中发生的任何损坏由我公司承担。 4、物流方式：汽车、铁路、船舶（出口）或空运（出口）。对于附近的目的地，我公司派出专用车辆进行运输（用木托盘和纸箱包装）。 |
| 大小 | 10英寸TFT真彩 |
| 分辨率 | 800*480 |
| 背光 | LED的 |
| 权力 | 5瓦 |
| 重量 | 1公斤 |
| 语言 | 中文/英文（可随意切换） |
| 全屏显示和作 | 仪表屏幕、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等。 |
| 控制对象 | 温度、装载平台进出和升降 |
| 温度控制 | 触摸屏+高精度集成模块 |
| 开始加热 | 触摸作 |
| 暂停加热 | 触摸作 |
| 停止加热 | 触摸作 |
| 温度曲线编译 | 触摸作，每条曲线 30 段 |
| 温度曲线存储量 | 无限次（每条曲线均可中/英文命名） |
| 实时状态显示 | 运行曲线名称、运行段数、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分比 |
| 选择要开始的细分（跨细分开始） | 触摸作 |
| 曲线范围 | 可调 |
| 历史曲线（图形和文本） | 大约 20 个月的储存 |
| 数据报告 （EXCEL） | 约20个月的存储，多点同时显示（可插入U盘扩展） |
| 记录历史曲线和报告的间隔（存储） | 1秒至3600秒可调，多点同时显示（可插入U盘扩展） |
| 报警指示 | 颜色变化（红色） |
| 报警信息语言 | 中文显示（以中文描述的警报时间和事件） |
| 数据导出接口 | USB（支持鼠标） |
| 打印机界面 | 并行端口 |
| 触摸屏保护 | 有密码设置（禁止没有密码的人作） |
| 通信端口 | RS485 |
| 密码 | 触摸屏上的所有作都可以进行密码保护，防止参数和流程泄露，便于全面管理。 |
